מערכת שחול-בדיוק גבוה: משתמשת במכבש חרוטי- ברגים, עם מהירות בורג יציבה של 10-50 סל"ד, משפרת את אחידות הפלסטיקה ב-20%. מרווח הבורג- נשלט בטווח של 0.1-0.3 מ"מ, מה שמבטיח שגיאת קוטר צינור של פחות או שווה ל-±0.2 מ"מ, ועומד בדרישות הדיוק הממדיות המחמירות של אריזות בדרגת מזון.
מערכת בקרה חכמה: משלבת PLC ובקרת מסך מגע, התומכת בניטור-בזמן אמת של פרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות. באמצעות ויסות PID סגור-, תנודות הטמפרטורה נשלטות בטווח של ±1 מעלות, מה שמפחית את צריכת האנרגיה ב-15% בהשוואה לציוד מסורתי. מחליף מסך אוטומטי מפחית את זמן ההשבתה להחלפת מסך, ומשפר את המשכיות הייצור ב-40%.
עיצוב תבנית מודולרי: משתמש בעיצוב תבנית מודולרי, המאפשר מעבר מהיר בין קוטרי צינור Φ10-Φ150 מ"מ, ומפחית את זמן ההחלפה ל-15 דקות. המעבר החלק של תעלת זרימת ראש התבנית והיעדר פינות מתות מפחיתים את הסיכון של פירוק חומר, וכתוצאה מכך מבריק משטח הצינור של למעלה מ-95%.
מערכת קירור ועיצוב-ביעילות גבוהה
מצויד במערכת קירור טבעת מים ותא לעיצוב ואקום, יעילות הקירור גבוהה פי 3 ממיכלי מים מסורתיים. טמפרטורת המים בתוך תא העיצוב נשלטת אוטומטית ב-20-25 מעלות, אחידות עובי דופן הצינור מגיעה ל-±3%, וחוזק מתיחה של המוצר גדול או שווה ל-18MPa.
תכונות ידידותיות לסביבה ואנרגיה-
המכונה כולה משתמשת במנוע -חוסך באנרגיה בתדר משתנה, ומפחית את כוח ההמתנה ב-60%. מערכת שחזור גזי הפסולת מפחיתה את פליטת ה-VOC, ועומדת בתקן הסביבתי GB 16297-2022. התקן לשחזור חום פסולת הראש חוסך כ-5000kWh של חשמל מדי שנה.
